Flexodruckmaschine
Warum uns wählen
Erfahrenes und professionelles Team
Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten, die sich dafür einsetzen, unseren Kunden den besten Service und die beste Unterstützung zu bieten.
Produkte mit hoher Qualität
Wir produzieren hochwertige Verpackungsmaschinen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Maschinen sind langlebig, zuverlässig und einfach zu bedienen.
Schnelle Lieferung
Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist, und sind bestrebt, unsere Produkte innerhalb kürzester Zeit zu liefern.
Wettbewerbsfähige Preisanpassung
Sie bieten wettbewerbsfähige Preise für ihre Produkte und Dienstleistungen und stellen damit eine kostengünstige Lösung für Ihren Maschinenbedarf dar.
Die Flexo- oder Flexodruckmaschine wird häufig in der Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt. Der Flexo- oder Flexodruck wird häufig mit der Kunststoffindustrie in Verbindung gebracht, da für viele Lebensmittelverpackungsprodukte Kunststoffe verwendet werden. Neben der Lebensmittelverpackungsindustrie ist die Flexodruckmaschine auch mit Branchen wie Papiertüten, Kartons und Pappschachteln, medizinischen Verpackungen, Etiketten für Hygieneprodukte und der Windelindustrie verbunden. In den letzten Jahren wird die Flexodruckmaschine auch im Prozess der Herstellung gedruckter Elektronik wie RFID, OLED-Beleuchtung, Funktionssubstrate, Leiterplatten und Sensoren eingesetzt.
Rint-Qualität
Im Flexodruck sind keine speziellen Beschichtungen erforderlich, um die Qualität auf einer Vielzahl von Substraten sicherzustellen. Keine speziellen Beschichtungen bedeuten geringere Kosten pro Einheit. Die meisten anderen Drucklösungen sind möglicherweise nicht mit so vielen Substraten kompatibel wie eine Flexodruckmaschine.
Produktionsrate
Trotz der High-Tech-Innovationen in der Branche gilt das Flexodruckverfahren immer noch als schneller als andere Verfahren. Flexodruckmaschinen, die in den Jahren 2000 bis 2002 gebaut wurden, lieferten durchschnittlich 150 bis 300 Fuß/m (FPM), wobei 400 FPM als akzeptable Geschwindigkeit angesehen werden.
Vielseitigkeit des Prozesses
Vom Textildruck bis zum Etikettendruck und allem dazwischen – eine Flexodruckmaschine ermöglicht es Unternehmen, ihre Marktattraktivität insgesamt zu diversifizieren und im Wettbewerb relevant zu bleiben. Ein weiteres bedeutendes Anwendungsgebiet ist der Verpackungsdruck.
Einmalige Kosten für Teller
Bei richtiger Wartung kann eine Flexodruckplatte wiederverwendbar sein, was es Druckereien erleichtert, Nachbestellungen mit nur wenigen Gemeinkosten abzuwickeln. Sie können dies mit dem Digitaldruck vergleichen, insbesondere für den Teil, bei dem Sie Zeit in die Einrichtung und das Design investieren müssen. Der Flexodruck eignet sich für Aufträge, bei denen es sich um arbeitsintensive Arbeiten mit geringem Volumen handelt.
Flexibilität durch Konvertierung
Viele Flexodruckmaschinen verfügen heutzutage über die Möglichkeit einer Inline-Konvertierung, was die Zykluszeit drastisch verkürzt. Durch die verkürzte Zykluszeit können Sie die meisten Druckvolumina in einem Durchgang erledigen. Sie können zahlreiche weitere Inline-Prozesse in den Flexodruckprozess integrieren, darunter Kalt- und Heißfoliendruck, Laminierung, Siebdruck, Digitaldruck, Broschüren- und RFID-Einfügung, Mehrschicht-, Rückseiten- und variabler Datendruck.
Arten von Flexodruckmaschinen
CI Flexodruckmaschine
Die Besonderheit der CI-Flexodruckmaschine liegt in ihrem Drucksystem. CI steht für zentraler Eindruck. Die CI-Zentraltrommel ist eine große kreisförmige Trommel in der Mitte der Druckwerke. Jedes Druckdeck umgibt das CI und jede Druckplatte drückt gegen die CI-Zentraltrommel, um den erforderlichen Druckdruck zu erzielen. Das Substrat liegt während des gesamten Druckvorgangs auf der zentralen CI-Trommel. Diese Art von Konstruktionsmechanismus ermöglicht es der CI-Flexodruckmaschine, eine engere Registrierung aufrechtzuerhalten und die Spannung des Substrats besser zu kontrollieren. Dies ermöglicht eine bessere Druckqualität und eine hohe Druckgeschwindigkeit.
Inline-Flexodruckmaschine
Aus Effizienzgründen wird der Flexodruck manchmal in andere Inline-Prozesse integriert. Beispielsweise kombiniert mit Prozessen wie Extrudieren, Beschichten, Laminieren, Stanzen, Prägen, Schlitzen, Folienschneiden und Beutelherstellung. Diese Inline-Anwendung kommt bei der Produktion von Produkten zum Einsatz, die nicht die maximale Druckgeschwindigkeit erfordern und eine lockerere Kontrolle der Druckregistrierung ermöglichen. Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Druckqualität nicht so hoch. Die Fast-Food-Branche wie McDonald's, Burger King und KFC ist eine Gruppe von Anwendern von Hochfrequenz-Inline-Flexodruckmaschinen.
Stapelflexodruckmaschine
Die Stapelflexodruckmaschine ähnelt der CI-Flexodruckmaschine, verfügt jedoch über einen unabhängigen Presseur an jedem Druckdeck anstelle einer zentralen CI-Trommel in der Mitte. Die Stapelpresse ist eine wirtschaftlichere Wahl, wenn der Drucker nicht die beste Druckqualität bei maximaler Geschwindigkeit anstrebt. Einer der Vorteile der Etagenflexodruckmaschine ist ihre Fähigkeit, sowohl den Oberflächendruck als auch den Konterdruck in einem Durchgang durchzuführen, da sie über einen unabhängigen Satz Presseure an jedem Deck verfügt.
Anwendung der Flexodruckmaschine
Lebensmittelverpackung
Der Flexodruck trocknet schnell und kann mit ungiftigen Farben bedruckt werden. Diese Faktoren machen den Flexodruck beim Bedrucken von Lebensmittelverpackungen wünschenswert. Grundsätzlich kann es auf Verpackungen wie Milchkartons, Getränkebehältern, Lebensmittelbehältern sowie Einwegbechern und -behältern eingesetzt werden.
Medizinische Verpackung
Da der Flexodruck mit der richtigen Tinte lebensmittelecht ist, können damit auch Verpackungen für Medikamente und andere medizinische Hilfsmittel bedruckt werden. Der Flexodruck kann auf Folienverpackungen, Hygienebeuteln, Kunststoff- und Kartonverpackungen eingesetzt werden.
Braune Wellpappkartons
Die Fähigkeit des Flexodrucks, auf einer Vielzahl von Substraten und Oberflächen zu drucken, macht ihn zu einer idealen Methode zum Bedrucken von braunen Wellpappenkartons, die in Versand- und Lagerunternehmen verwendet werden.
Flexible Verpackung
Die Möglichkeit, auf flexiblen, nicht starren Materialien zu drucken, macht den Flexodruck beim Bedrucken von Materialrollen für Kunststoff- und Papiertüten nützlich. Der Flexodruck ist eine ideale Wahl für industrielle Weiterverarbeiter, die bedruckte Kunststoff- und Papiertüten herstellen.
Wartungstipps für Flexodruckmaschinen
Halten Sie die Maschine sauber
Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um Staub- und Schmutzansammlungen zu vermeiden. Dazu können Sie die Maschine mit einem weichen, trockenen Tuch abwischen und den Staub mit Druckluft von den Maschinenteilen wegblasen.
Maschinenteile schmieren
Schmieren Sie die beweglichen Teile der Maschine, wie Lager und Zahnräder. Dies kann durch regelmäßiges Auftragen einiger Tropfen Schmiermittel auf jedes Teil erreicht werden.
Überprüfen Sie die Spannungseinstellungen und passen Sie sie an
Überprüfen Sie die Spannung der Presse und passen Sie die Einstellungen bei Bedarf an. Dies kann durch Anziehen oder Lösen der Spannrolle erfolgen.
Ausrichtung prüfen und anpassen
Überprüfen Sie die Ausrichtung der Presse und passen Sie sie bei Bedarf an. Dies kann durch Anpassen der Position des Plattenzylinders oder des Rasterzylinders erfolgen.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Wir sind spezialisiert auf Weichverpackungs- und Druckmaschinen, einschließlich Maschinen zur Herstellung von Stretchfolien, Folienblasmaschinen, Maschinen zur Herstellung von Plastiktüten, Flexodruckmaschinen, Recyclingmaschinen, Schneidemaschinen, Abfüllmaschinen usw.
