Entsprechend der Druckplattenstruktur, der Tintenübertragungsmethode und der Anwendungsszenarien ist der Druckvorgang hauptsächlich in die folgenden vier Kerntypen unterteilt. Jeder Typ variiert erheblich in Bezug auf Prozessmerkmale, geeignete Materialien und typische Anwendungen:
1. Letterpress -Druck
Wie es funktioniert: Die Bild- und Textbereiche der Vorlage werden angehoben, nicht eingebunden. Tinte wird direkt über einen erhöhten Bereich in das Substrat übertragen.
Merkmale:
Eine lange Geschichte: Die frühesten Druckmethoden (z. B. der alten chinesischen beweglichen Druckdruck, werden jetzt hauptsächlich für professionelle Anwendungen verwendet.
Dicke Tintenschicht: Gedruckte Produkte haben unterschiedliche Prägungsspuren und stereoskopisches Gefühl.
Niedrige Platemak -Kosten sind niedrig: für kurze - Term Druck und einfacher Druck geeignet.
Typische Anwendung:
Verpackung: Self - Klebetikett, Sicherheitsetikett, Billdruck (z. B. Rechnungen, Quittungen usw.).
Veröffentlichung: Einige Kunstbücher, Umschläge, Grußkarten und andere gedruckte Materialien, die Stereo -Effekte erfordern.
Branche: Einfache Etiketten werden auf Metallunterschilden und Kunststoffteilen gedruckt.
Einschränkungen: Die Druckgenauigkeit ist niedriger als der Druck- und Offset -Druck, die langen - -Amlaufkosten sind höher. Der flexografische Druck ersetzt nach und nach einige dieser Märkte.
2. Gravure -Druck
Prinzip: Der Bildbereich der Platte, die eingerichtet werden soll, die Platte, die durch den Non - Bildbereich eingebaut werden soll. Tinte füllt die Rillen und die Klinge des Arztes entfernt überschüssige Tinte, bevor sie auf das Substrat übertragen wird.
Merkmale:
Feines Bild: Die gravierte Druckplatte kann eine hohe Leitungsanzahl (z. B. 175 Zeilen pro Zoll) mit außergewöhnlichen Details erzielen.
Dicke Tintenschicht: Tintenablagerungen Dicke von bis zu 4-8 g/m2, Farbsättigung hoch, langlebig.
Kostenbeteiligung: Die Drucke sind teuer, aber für lange Druckzeiten geeignet (z. B. Zigarettenpackungen und Weinetiketten).
Typische Anwendung:
Flexible Verpackung: Lebensmittelbeutel, Laminate (wie Kartoffelchip -Taschen, Waschmittelverpackung).
Veröffentlichungen: Einige hohe - Endbroschüren und Zeitschriftenabdeckungen (UV -Curing -Tinte erforderlich).
Industrieprodukte: Hardware -Dekoration, Tapete für Gebäude, Bodenbedeckungen usw.
Umweltherausforderungen: Traditionelle Lösungsmittel -Tinten haben hohe VOC -Emissionen und erfordern daher ein verbessertes Wasser - basiert/uv - Cured Inks.
3.. Lithografischer Druck (Offset)
Prinzip: Gemäß dem Prinzip des Öls {- Wassermischbarkeit ist der Bildanteil einer Druckplatte hydrophil, nicht der Bildanteil. Der Druck wird erreicht, indem die Brunnenlösung von der Tinte getrennt wird.
Merkmale:
Hochdruckqualität: Genaue Punktreproduktion, reichhaltige Farbabstufung, geeignet für feine Grafiken.
Breite Anwendbarkeit: Kann auf Papier, Metallfolie, Plastikfilm usw. gedruckt werden.
Komplexe Kopiervorbereitung: Erfordert PS (pre - sensibilisierte Platten) und chemische Entwicklung und ist daher kostspielig.
Typische Anwendung:
Veröffentlichung: Bücher, Zeitschriften, Plakate, Flugblätter usw.
Verpackung: gehobene Papierboxen, Medizinboxen, Kosmetikverpackung (müssen Laminierung/heißes Stempeln sein).
Business Press: Unternehmensbroschüren, Produktkataloge, Kalender usw.
Entwicklungstrend: Die CTP -Technologie hat Platemaking -Zyklen verkürzt. Die digitale Offset -Drucktechnologie hat das Wachstum des kurzen - -Runmarktes angetrieben.
4. Siebdruck
Wie es funktioniert: Tinte sickert in das Netz (mit Metall oder Nylonnetz ausgedehnt). Non - Bildbereich ist mit Latex blockiert und die Tinte wird dann unter Druck eines Rakelns auf das Substrat übertragen.
Merkmale:
Dickste Tintenschicht: Kann 30-100 g/m2 mit starker Stereowirkung und Abriebfestigkeit gestrichen werden.
Geeignet für eine Vielzahl von Materialien: zum Druck von flachen Oberflächen, gekrümmten Oberflächen, außerirdischen Oberflächen (z. B. Glas, Keramik, Textilien usw.).
Einzigartige Farbwiedergabe: Geeignet für Fluoreszenz, Metallfarbe und andere spezielle Tinten.
Typische Anwendung:
Textilien: Gedruckt auf T - Shirts, Flaggen, Bannern und Sportbekleidung.
Elektronik: Leitfähige Schicht auf gedruckten Leiterplatten, Membranschaltern und LCD -Anzeigen.
Industrieprodukte: Glasflaschen, Metalldosen, Plastikspielzeug auf dem dekorativen Stempel.
Kunst: Poster, Drucke, Wandgemälde und andere Kreationen, die Spezialeffekte erfordern.
Technische Erweiterungen: UV -Screen -Druck, um eine hohe Glanz, eine abriebwertige Oberfläche zu erzielen, die bei Verpackung und Dekoration weit verbreitet ist.
Vergleichende Zusammenfassung von vier Drucktechnologien
Typ Tintenschicht Dicke Druck Präzisionskosten (langer Zyklus) Umgebungsleistung
(Wasser - basiertes Tinte) Papier, Self - Klebetiketten, Metallnamen
Hochhöhe (Lösungsmittel - basierte Tinte) ★ ★ ★ ★ Kunststoff, Metallfolie, laminierter Film
★★★ ½ mittelgroße.
★★ (UV -Tinte) Textilien, Glas, Keramik, Kunststoffe
Auswahlempfehlungen
Kurzläufe/Anpassungen: Flexografisch (umweltfreundlich, kostengünstig) oder digitaler Druck (keine Kopie erforderlich) wird bevorzugt.
Lange - Zeile/ detaillierte Grafiken: Gravure (flexible Verpackung) oder Lithographie (Veröffentlichungen) sind wirtschaftlicher.
Spezielle Materialien/ Effekte: Die Anpassungsfähigkeit und 3D -Effekte des Drahtgitterdrucks sind unersetzlich. Umgebungsanforderungen: Feuchtigkeitstinte (Flexo/Lithographie) und UV -Tinte (Porzellan) sind die Mainstream -Lösungen.
Nov 15, 2025
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