Was ist der Prozess von drei - -Schichtfilm?

Der Prozess von drei - -Schichtfilmblasmaschine ist kompliziert und beinhaltet die Verarbeitung, Extrusion, Blasformung, Kühlung, Formteile, Dehnen, Wickeln usw. Hier sind die Details:
1. Vorbereitung und Mischung von Rohstoffen
Rohstoffauswahl: Wählen Sie geeignete Kunststoffmaterialien wie LDPE, LDPE, HDPE usw. gemäß den Produktanforderungen. Diese Zutaten existieren normalerweise in Form von Partikeln.
Rohstoffmischung: Verschiedene Arten von Kunststoffpartikeln werden proportional gemäß der Leistung des Produkts gemischt. Beim Rührvorgang sollte die Gleichmäßigkeit der Rohstoffe sichergestellt werden, um Farbunterschiede oder eine ungleiche Leistung zu vermeiden.
Trockenbehandlung: Trockene gemischte Rohstoffe, entfernen Sie Feuchtigkeit aus ihnen, verhindern Sie, dass Luftblasen während der Extrusion bilden und die Produktqualität beeinflussen.
2. Extrusionsformung
Heizung und Schmelzen: Fügen Sie dem Extruder trockene Zutaten zu und schmelzen und transportieren die Zutaten durch Erhitzen und Drehen der Schraube nach vorne nach vorne. Der Extruder ist im Allgemeinen in drei Segmente unterteilt: Fütterungsabschnitt, Kompressionsabschnitt und Messabschnitt. Die Temperatur jedes Abschnitts und die Geschwindigkeit der Schraube muss streng gesteuert werden.
TripleExtrusion: Dreifachgebläste mit drei unabhängigen Extrudern, die für die Extrusion der Plastikschmelze im Inneren, mit mittlerer und äußeren Schichten verantwortlich sind. Drei Arten von Schmelzen konvergieren am Ende des Würfels, um einen Schichtfilm von drei - durch ein spezielles Flow -Design zu bilden.
Würfelkopfformung: Extrusion des Kunststoffs im Stadelkopf, bildende zylindrische Filmblase. Die Struktur des Würfelkopfes hat einen wichtigen Einfluss auf die Dicke, Gleichmäßigkeit und Aussehensqualität des Films.
3. Blocken und Abkühlen
Blown Air: Druckluft wird in eine von der Form extrudierte Filmblase eingeführt und auf den erforderlichen Durchmesser geblasen. Das Luftverhältnis (das Verhältnis des Filmblasendurchmessers zu dem Kopfdurchmesser) ist einer der wichtigen Parameter, die die Membranleistung beeinflussen.
Kühlung und Formteile: Die Blasenblase wird von einem Luftring abgekühlt, um ihre Form zu verfestigen und zu stabilisieren. Um den Kühlungseffekt und die Oberflächenqualität des Films zu gewährleisten, müssen das Windvolumen, die Windgeschwindigkeit und die Temperatur des Films genau kontrolliert werden.
4. Drag and Twist
Traktion: Der abgekühlte Film bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit durch die Fischgrätenplatte und eine Traktionsrolle vorwärts. Spannung und Spannung müssen genau kontrolliert werden, um zu verhindern, dass der Film dehnt oder schlägt.
TRIM: Während des Films für den Film müssen die Ränder des Films möglicherweise beschnitten werden, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen und sicherzustellen, dass die Breite des Films die Anforderungen erfüllt.
Rolle: Reel -Film wird durch eine Rollenmaschine in eine Rolle gezogen. Beim Wickeln muss der Film flach bleiben und die Spannung muss einheitlich sein, um das Falten oder eine ungleichmäßige Lockerung zu vermeiden.
V. Qualitätsinspektion und Verpackung
Qualitätsprüfung: Qualitätsprüfung der gerollten Filmdicke, Breite, Aussehensqualität, physischen Eigenschaften usw., um sicherzustellen, dass das Produkt relevante Standards und Kundenanforderungen entspricht.
Verpackung: Qualifizierte Filme werden normalerweise in Kartonboxen oder Plastikfolien verpackt, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.